10天完成辦公臨建搭設,18天完成1.4公里河道清淤及換填,45天完成4.56公里“三橫三縱”主路網和9公里雨水、污水、廢水管道貫通,74天完成18895根、總長度575公里的樁基工程施工……這是今年1月17日開工以來,韓國SK30GWh動力電池項目交出的亮成眼“成績單”。
4月26日,在鹽城東方集團承建的該項目施工現場,這里機聲隆隆,挖掘機、吊車等200多臺機械設施馬力全開,工人們戴著口罩、安全帽在各自崗位上緊張忙碌,全力推進基礎階段承臺、鋼結構吊裝等各項工序施工。
據了解,SK動力電池鹽城基地,是韓國SK集團全球布局中最大、最具示范引領帶動作用的行業龍頭。目前,一期項目已建成,二期項目規劃產能30GWh,總投資25.3億美元,其中土建工程總投資約60.6億元,總建筑面積47萬平方米,是近年來鹽城市最大的利用外資項目。
自1月17日開工建設以來,面對體量大、工期短、疫情緊的嚴峻形勢和挑戰,在區黨工委、管委會的統一部署下,鹽城東方集團將該項目作為服務全區基礎設施建設大局的“一號工程”。
集團主要領導明確了疫情防控和保障生產“兩手抓、兩手硬”的總體原則,抽調了10多名技術過硬的精干力量參與工程管理,涵蓋招投標、土建、鋼結構、機電、暖通、智能化、跟蹤審計、市政配套等工程全領域,扎扎實實推進項目建設各項重點環節;進一步壓實管理責任,形成了項目負責人負總責、項目部成員各負其責的責任體系,統籌協調進度、質量、安全、文明施工、揚塵控制等重點工作。
慎終如始防控疫情
疫情如大考,必勝是答卷。3月份疫情形勢日益嚴峻以來,該項目建設現場指揮部嚴格“守好門”“查到人”,發動參建單位和志愿者開展拉網式“敲門行動”,將現場1000多人的防疫信息全部登記在冊,并開展實名制動態管理;針對現場施工和管理人員開展了19次集中核酸檢測,覆蓋人員近18000人次,確保“應檢盡檢、不漏一人”;要用好“鹽貨通”“鹽之無疫”管理平臺,嚴格執行“一人一車”全程跟車接送制度,實現貨車全程不停靠、不接觸、不拖延,確保做到“點對點”閉環管理;項目部還督促總包單位集中采購了15萬只口罩、1000件防護服、1萬瓶消毒液等防疫物資,統籌發放給一線查驗和施工人員,切實兜牢物資供應底線。
蹄疾步穩搶工會戰
一分鐘不耽誤,一秒鐘不懈怠。連日來,圍繞今年12月底前廠房竣工、滿足設備進場條件的目標,項目部和總包單位克服疫情不利因素,針對項目建設全生命周期,制定包含組織架構、資源配置、平面部署、技術方案等項目管理“一攬子”計劃;一線施工和管理人員發揚“吃三睡五干十六”的苦干精神,盡可能增加鹽城本地工人,并制定白天、夜間兩班倒的施工機制,對照科學排定的施工計劃和橫道圖,搶晴天、鉆雨隙力保施工進度;工地還建立起四大層級、五大工區矩陣式管理架構,30余臺樁基交叉作業,臨建配套、道路管網、河道換填、土方挖填、承臺地坪及鋼柱吊裝等工序套搭推進,極大提高了施工效率。
弓張弦緊力保安全
安全為零,一切為零。該項目牢固樹立“安全至上”原則,時刻緊繃安全生產這根弦,嚴格落實安全生產責任制和各項安全防范措施。該項目主體結構為組裝式吊裝鋼結構,總用鋼量高達10萬噸,為此項目現場指揮部要求總包單位對相應工種進行安全交底,施工過程中監理、安全員必須全程旁站監督,嚴格按照施工方案執行;常態化推行安全晨會、晚間例會和協調會安全“三會”制度,建立項目部每日巡查、工程部每周檢查、工程監理每月互查“三查”機制,讓安全生產理念入腦入心入行,讓安全隱患漏洞無處遁形,確保實現安全“零事故”目標。
精雕細琢狠抓質量
唯有高定位、高標準、高要求,才能打造精品工程、樣板項目。該項目建設現場指揮部彰顯“質量第一”的責任擔當,從方案設計到工程施工嚴格進行全過程管理,建設和施工、監理等各方嚴格執行24小時值班制度,對細節和品控的打磨做到一絲不茍、精益求精;堅持原材料、關鍵工序、重要節點實行甲方、監理、設計、審計、韓方PMC等部門單位聯合驗收,實行“質量一票否決”制,不符合規定的一律退場或返工處理;專門打造智慧建造指揮中心,綜合BIM、互聯網、物聯網技術,實現各重點環節、關鍵部位施工質量“一站式”精細化、可視化管理,構筑起集約高效、品質可控的工地管理新生態。
4月10日,隨著工地最后一根樁基順利完成,鋼結構首節吊裝啟動儀式順利開始,項目正式進入主體結構施工階段;截至4月26日當天,基礎混凝土工程提前3天順利完成。
鹽城東方集團現場負責人李春成表示:“當前,正是春季黃金施工期,施工方將緊扣8月底主體鋼結構完工的節點目標,爭分奪秒、奮力會戰,并以最小的代價實現最大的防控效果,確保奪取疫情防控和經濟發展‘雙勝利’。”